A BLANCPAIN, a modern mechanikus búvárórák ötletgazdája új életerőt adott a Fifty Fathoms sorozatba legújabb, 42 mm-es, vörös aranyból és titánötvözetből készült automata búvárórájával. Továbbra is gazdagítja a klasszikus Fifty Fathoms családi remekműveket. A titánötvözetből készült óra 23-as fokozatú titánötvözetet használ, amely okos egyensúlyt biztosít a könnyűség és az erő között.

23-as fokozatú titánötvözet: szuper könnyű, szuper erős, szuper hipoallergén

A Blancpain’s Habillage műhely (Blancpain tokkészítő műhelye) órakészítési folyamatában a türelem és a gyengédség az első szabály a titánnal való foglalkozás során. Ha ezt a szabályt megszegik, annak ellenére, hogy a titán rendkívül nagy szilárdságú és kiváló tartósságú, a feldolgozás során a másodperc törtrésze alatt felrobbanhat és lángra lobbanhat.

A titán robusztusabb, mint a lágyacél, de 45%-kal könnyebb. Ezenkívül a titán rendkívüli korrózióállósággal rendelkezik. Ellenáll a sós víznek, és hosszú ideig megőrzi élénk ezüst színét. Végül a titán nem okoz allergiás reakciókat, ami elengedhetetlen a bőrrel érintkező alkalmazásokhoz. Azok számára, akik a nagy szilárdság, a könnyű súly, a korrózióállóság, a rendkívüli szívósság és a kopásállóság kombinációját szeretnék, a titán a választott anyag. Röviden, minden olyan tulajdonsággal és előnnyel rendelkezik, ami egy sportórához szükséges.

Bár a titán használata óratokok és karkötők készítéséhez, valamint az óra külső részeire való felhordása meggyőző használati eset, a Blancpain első titán alkalmazása az óra belsejének elkészítése volt. Mozgásos részek. 2006-ban debütált a Blancpain első új generációs szerkezete – a 13R0 nyolcnapos teljesítménytartalék kézi tekercselő szerkezet. Abban az időben a márka a titánt választotta a mérlegkerék megépítéséhez. A titán könnyű súlya csökkenti az energiafogyasztást, segítve az óra hosszú energiatartalék-céljainak elérését.

Akkor itt az ideje megalkotni a titán óragyártásban való felhasználásának második lépését – egy titán tokot és karkötőt. A titán órák gyártása azonban többet foglal magában, mint egyszerűen csak alkatrészeket tiszta titánból. A tiszta titán nem ideális anyag időmérők készítéséhez. Ehelyett kis mennyiségű alumínium (6%) és vanádium (4%) hozzáadásával javítják tulajdonságait. Ezt az ötvözetet gyakran 5-ös fokozatú titánötvözetnek nevezik. Vannak, akik az 5-ös fokozatú titánötvözetet “orvosi minőségű” titánötvözetnek is nevezik, mivel ez jó választás orvosi eszközökhöz, például mesterséges ízületekhez. Az 5-ös fokozatú titánötvözetek szabványán túl létezik egy 23-as fokozatú titánötvözetek vagy rendkívül kicsi intersticiális titánötvözetek (“ELI”). Tisztaságában különbözik az 5-ös fokozatú titántól: a 23-as fokozatú titán a csökkentett oxigéntartalom miatt tisztább. A 23. osztályú titánötvözet szabványainak teljesítése érdekében az ötvözet oxigéntartalma nem haladhatja meg a 0,13%-ot. Az oxigéntartalom csökkentése növeli a fém szívósságát. A 23-as fokozatú titánötvözet kiváló szilárdsága, könnyű súlya, korrózióállósága és szívóssága miatt választott anyaggá vált. Replika óra webáruház.

Ez a teljesítményjavulás az, ami miatt a Blancpain 23-as fokozatú titánt használt nyolc, az elmúlt években piacra dobott órához, amelyek mindegyike a márka sportsorozatából származik, köztük két Air Command kronográf (kétféle méretben kapható) Opcionális, az egyik tokátmérője 42,5 mm-es, a másik pedig 36 mm-es tokátmérővel), három Fifty Fathoms Bathyscaphe óra (illetve: komplett naptári holdfázis óra, óra és Self-winding óra), egy Fifty Fathoms sorozatú tourbillon óra, egy Fifty Fathoms sorozatú coelacanth technológiás Gombessa karóra és a legújabb 2024-es Fifty Fathoms sorozat klasszikus óra 42mm átmérőjű 5010 titánötvözet modell.

A titánnak számos előnye van, de az óratokok vagy karkötők esetében is költséges. Azok a tulajdonságok, amelyek annyira kívánatossá teszik a végtermékben, mint például a keménység és a szívósság, megnehezítik a megmunkálását és polírozását, mint az acél vagy az arany. Bár a titán óratokokat gyártó Blancpain gyár ugyanaz a műhely, amely más fém óratokokat/karkötőket is gyárt, a titán előállításához használt eljárások és eszközök eltérőek. A titán óratokok gyártási folyamata szerint az óragyártók először kibélyegzik a tok durva formáját, és magas hőmérsékleten ráhúzzák egy titánlemezre – amelynek vastagságát a tok végső vastagsága határozza meg. Ez a folyamat jelentősen eltér az acél vagy arany óraház létrehozásának kezdeti lépéseitől. A rozsdamentes acél és arany alkatrészek gyártása az ősi módszereket követi majd, mint például az alacsony hőmérsékleten történő sajtolás. A magas hőmérsékletű sajtolás folyamatának részletei szigorúan bizalmas ipari titkok, a paraméterekre vonatkozó követelmények pedig szigorúak: a hőmérséklet, a levegő, a hűtési idő és a sajtolószerszámok egyaránt létfontosságúak. Általánosságban elmondható, hogy a titánlemezeket többször kell feldolgozni. A titánfémet minden egyes felmelegítéskor le kell hűteni bizonyos légköri körülmények között. A kohászok ezt a technikát lágyításnak nevezik, ahol az anyagot temperálják. Ezeknek a folyamatoknak a befejezése után a végtermék egy durván megformált óraház, hozzáerősített fülekkel.

Titán megmunkálása: egyedi és igényes

Ezután több eljárást kell alkalmazni a titán ház hátlapján és a kereten. Ezek az eljárások egy hosszú titánrudat különböző részekre dolgoznak fel. A fűtési és hűtési követelményeket azonban továbbra is fenn kell tartani a feldolgozás minőségének biztosítása érdekében. Ha az izzítási folyamatot kihagyjuk, az alkatrészek deformálódhatnak.

A következő folyamatban a Blancpain Habillage műhelynek a kiváló készségekre vonatkozó követelményei hasonlóak a vágási/melegítési folyamathoz. Az óraház megmunkálásának első szakaszát tournage-nek (körvágásnak) nevezik. Egy forgó vágófej – amely egyfajta “burin à plaquette”-nek is felfogható (technikai nevén “burin à plaquette”), amelynek alakját a vágandó eredeti eset határozza meg – rászorul. az óra felülete. A héjon lévő eszközben való megfordítás valószínűleg hasonló a több mint száz évvel ezelőtt használt mag-héj feldolgozási módszerhez. Ennek a folyamatnak az első lépése a ház belső átmérőjének létrehozása, amely a további lépések referencia szabványává is válik. Hasonlóképpen, nagyon hasonlít a rozsdamentes acél vagy arany óraház esztergálási folyamatához. A titánnak azonban egyedi követelményei vannak. Az első a vágószerszám hűtése. Más anyagok esztergálásakor az órások olajszuszpenziót használnak, de titánnál ez a módszer nem célszerű, mert a vágószerszámok sok hőt termelnek.
Emiatt az órások a titánhoz vízbázisú emulziókat választanak. Ennek ellenére továbbra is fennáll a titántűz és -robbanás veszélye. A kifejezetten titán megmunkálására tervezett szerszámok ezért nagy teljesítményű lángérzékelő és oltó biztonsági rendszerekkel vannak felszerelve. Ezek a rendszerek gyorsan, mindössze egy másodperc alatt aktiválódnak a tüzek elkerülése érdekében.

Sok megmunkálási lépést az óraház tervezési részletei határoznak meg, amelyek mindegyike a háztest egy-egy eredeti részéhez kapcsolódik, és egyedi formájú vágó munkadarabot igényel. A folyamat minden lépésének be kell tartania a szigorú tűréshatárokat, amelyek minden Blancpain időmérőre érvényesek, de ami még fontosabb a búvárórákra (például a Fifty Fathoms sorozatú órákra és a Fifty Fathoms Deep A merülő Bathyscaphe órákhoz szükséges magas fokú vízállóság) ). A tok hátlapjának, az előlapnak és a tömítéseknek megfelelő felszerelésének kulcsa a rendkívül nagy pontosság biztosítása.

Ezt követően további lépéseket kell végrehajtani. Fontos lépés a fúrás, amely a koronához és a hevedert összekötő fülekhez szükséges. A Blancpain Air Command Chronograph további lyukakkal rendelkezik a két kronográf tolójához. A fúrás „réalisation des logements par fraisage” néven ismert (bevágások létrehozása fúrással), és az esztergáláshoz hasonló pontosságot igényel. Ennek a folyamatnak a végrehajtásakor ugyanazokra az óvintézkedésekre és rendkívüli intézkedésekre van szükség a hirtelen tűz vagy robbanás megelőzésére.

A polírozást mindig szakképzett mesterek végzik.

Több folyamat, például esztergálás és marás elvégzése után finom köszörülés, fémgravírozás és polírozás következik. A tiszta kézzel készített óragyártás klasszikus példája a klasszikus mart kövek használata, amelyek tökéletes, egyszerű csatlakozási pontokat hoznak létre a fülek és a ház háza között. Mindezt a ház belső és külső oldalán kell elvégezni, mivel a füleknek kívül és belül is vannak határai. Az órásnak nemcsak marókövet kell használnia, hogy tiszta vonalakat hozzon létre a csatlakozási pontokon, hanem arra is ügyelnie kell, hogy a fülek belső felületén lapos, egyenes profilt tartson fenn. A marókő az óragyártás hagyományait idéző csiszolószerszám, amely egy forgó köszörűkőből áll. Az óragyártók számára nagyon időigényes és munkaigényes egy világos és jól elkülöníthető csatlakozási pont létrehozása a fülek és a ház ívelt felülete között. A tok és a fülek közötti csatlakozási pontok aprólékos marása után a kézi megmunkálás több további lépése is megtörténik. Ezután következik a polírozás, amelyet aprólékosan kézzel kell elvégezni, hogy elkerüljük a fülek és a tok közé precízen mart vonalak sérülését.

A polírozás, különösen az összetett formákat és textúrákat igénylő eljárás mindig is a képzett mesterek feladata volt. Ennek a Fifty Fathoms titán modellnek a teljes házfelülete szálcsiszolt. A polírozó számára az a kihívás, hogy a szálcsiszolt felületen a szálak sűrűsége és vonaliránya egyenletes maradjon. A kézműveseknek nagyon képzett készségekkel kell rendelkezniük, amikor megrajzolják a kapcsolatot a fülek és a tok között. A húzási folyamat nem érintheti vagy zavarhatja meg a pontos, jól megkülönböztethető illesztéseket, amelyeket korábban martak.

A Blancpain két új Air Command titán órája kétségtelenül újabb próbát tesz az óragyártók képességeinek. Mindkét órán a fülek felső felülete polírozási és kefélési folyamatokat tartalmaz. A két csiszolási folyamat közötti határvonalat meg kell jelölni és megfelelően el kell helyezni. Ez csak úgy érhető el, ha az egyik területre műanyag védőfóliát helyezünk, míg a másikat csiszoljuk.

További lépésekre van szükség a forgó előlap és a tok hátlapjának létrehozásakor. A forgatható előlap a búvár- és repülőórák egyik vezető műszaki jellemzője. Az előlap forgásának megkönnyítése érdekében néhány dombornyomott minta elősegíti, hogy a markolat a design szerves részévé váljon. Ezt a dombornyomott mintát az előlap külső oldalán kell kialakítani, mivel az összes előlap egy belső gyűrűvel van berakva, amelyet az előlap időskálái díszítenek (például a Fifty Fathoms Bathyscaphe és az Air Command órák kerámia belső gyűrűket használnak, a Fifty Fathoms sorozat Tourbillon az órák ívelt zafírüveg belső gyűrűt használnak), amihez hornyot kell vágni az előlapon a belső gyűrű berakásához. A kézművesek esztergálási módszerekkel hornyokat alakítanak ki az előlap belsejében. Ennek a megmunkálási folyamatnak a tűréseit nagyon pontosan kell szabályozni, mert a kerámia belső gyűrűnek vagy zafírüveg belső gyűrűnek és a fém horonynak szorosan és tökéletesen illeszkednie kell. Végül a búváróra előlapjának hátoldalán kiváló, pontosan elhelyezett kis racsnis fogak találhatók, amelyek az előlap egyirányú forgási rendszerének részét képezik. Ezek a racsnis fogak az előlapba vannak benyomva.

A Blancpain a Fifty Fathoms sorozat összes 23-as fokozatú, titánötvözetből készült karóráját ugyanabból az anyagból készült karkötővel látja el. A tervezési stílus az az ikonikus stílus, amelyet a Blancpain általánosan használt az 1990-es években. Az óra ínyencei azonnal felismerik a klasszikus Blancpain 71 rozsdamentes acél karkötő jellegzetességeit, amely világhírű elegáns dizájnjáról és kényelméről a csuklón.